¿Cómo usar la pantalla vibratoria razonablemente para mejorar la eficiencia de la línea de producción de procesamiento mineral?

En las operaciones de producción reales, la pantalla vibratoria siempre no puede alcanzar la capacidad de procesamiento establecida. ¿Qué debo hacer si la eficiencia es baja? Como un equipo importante en la industria de detección, el efecto de detección de la pantalla vibratoria no solo es crucial para la calidad del producto, sino que también tiene un impacto directo en la eficiencia de la próxima operación. Las siguientes son algunas medidas y técnicas para mejorar la eficiencia y el rendimiento de la pantalla vibratoria.

01 Elija el tipo correcto de pantalla vibratoria

Aunque el efecto de detección depende principalmente de las propiedades del material seleccionado, se pueden usar diferentes tipos de equipos de detección para obtener diferentes efectos de detección para el mismo material. Por ejemplo:

La eficiencia de detección de la pantalla fija es baja;

La eficiencia de detección de la pantalla móvil está relacionada con la forma de movimiento de la superficie de la pantalla. Las partículas se agitan en la superficie de la pantalla cerca de la dirección perpendicular al orificio de la pantalla. Cuanto mayor sea la frecuencia de vibración, mejor será el efecto de detección;

En la superficie de la pantalla de la pantalla de agitación, las partículas se deslizan principalmente a lo largo de la superficie de la pantalla. Dado que la frecuencia de agitación de la pantalla de agitación es menor que la de la pantalla vibratoria, el efecto de detección de la pantalla de agitación es pobre;

La eficiencia de detección de la pantalla cilíndrica es baja porque la superficie de la pantalla es fácil de bloquear.

Además, se deben seleccionar diferentes tipos de pantallas vibrantes para diferentes propósitos, como:

Las pantallas vibratorias circulares generalmente se usan para el examen previo y la inspección de materiales;

Las pantallas de probabilidad, las pantallas de igual espesor y las pantallas vibratorias grandes se utilizan para clasificar los materiales triturados;

Las pantallas vibratorias lineales se utilizan para la deshidratación y la eliminación de los materiales;

Probabilidad Las pantallas de igual espesor son mejores para la eliminación de arena y la eliminación del lodo de los materiales.

En la producción real, también es necesario seleccionar pantallas no metálicas con tamaños de agujeros de tamiz más grandes, áreas de detección efectivas más grandes y tasas de apertura de tamiz más altas tanto como sea posible de acuerdo con condiciones específicas, al tiempo que cumple con los requisitos de tamaño de partícula del producto y seleccione formas apropiadas de agujeros de tamiz para mejorar la capacidad de detección y la eficiencia de trabajo de las partículas materiales.

02 Selección razonable de motores de vibración y ajuste de fuerza emocionante

La selección razonable de los motores de vibración es uno de los enlaces clave que afectan el rendimiento de las pantallas vibrantes, y el tamaño de la fuerza emocionante es el factor central que afecta la productividad de las pantallas vibratorias.

(1) Selección del motor de vibración

Como fuente de vibración de la pantalla vibratoria, el motor de vibración debe tener las ventajas de diseño razonable, estructura simple, compacidad, alta eficiencia de excitación, ahorro de energía y fácil instalación y depuración. La selección del motor de vibración incluye parámetros como la frecuencia de trabajo, la máxima fuerza de excitación y la potencia. Primero, se debe seleccionar la frecuencia de trabajo y la fuerza de excitación. La velocidad del motor de vibración debe estar cerca de la frecuencia de trabajo; La fuerza de excitación máxima debe estar dentro del rango de la fuerza de excitación sintética del motor seleccionado, y luego la potencia del motor de vibración debe seleccionarse de acuerdo con la frecuencia de trabajo y la fuerza máxima de excitación.

(2) Ajuste de la fuerza de excitación

La productividad de la pantalla vibratoria está exponencialmente relacionada con la fuerza de excitación. El aumento en la fuerza de excitación provoca un aumento rápido de la productividad, mientras que la tasa de bloqueo disminuye rápidamente con el aumento de la fuerza de excitación. La fuerza de excitación también tiene una cierta influencia en la tasa de aprobación y la tasa de aplastamiento de la pantalla. La ley de cambio tiene forma de onda: cuando la fuerza de excitación es demasiado pequeña, la tasa de aprobación y la tasa de aplastamiento son pobres; Cuando la fuerza de excitación es demasiado grande, aumentará la fricción de los bloques excéntricos en ambos extremos del eje del motor de vibración. Bajo rotación de alta velocidad, es fácil dañar el motor y reducir la vida útil del motor. Por lo tanto, es muy importante ajustar razonablemente el tamaño de la fuerza de excitación. La fuerza emocionante del motor de vibración es la fuerza de inercia centrífuga generada por el bloque excéntrico giratorio de alta velocidad. Al cambiar la excentricidad y, por lo tanto, la amplitud de la fuerza emocionante, la fuerza emocionante se puede ajustar.

03 Mejorar el modo de movimiento de la superficie de la pantalla

El modo de movimiento de la superficie de la pantalla tiene una gran influencia en la eficiencia de trabajo de la pantalla vibratoria. El modo de movimiento ideal de la superficie de la pantalla debería ser:

1) La amplitud vertical del extremo de alimentación de la superficie de la pantalla debe ser mayor que la amplitud vertical del extremo de descarga.

Esto se debe a que la amplitud vertical más grande en el extremo de alimentación puede estratificar efectivamente el material más grueso en este extremo. Al mismo tiempo, con la ayuda del ángulo de inclinación, el exceso de material en este extremo se puede extender rápidamente al medio de la superficie de la pantalla, de modo que el material de grano fino se pueda estratificar en una capa de material relativamente delgada, aumentando el área de uso real de la superficie de la pantalla. Cuando el material alcanza el extremo de descarga, el material ha sido estratificado. En este momento, solo se necesita una amplitud vertical más pequeña para garantizar que el material de grano fino tenga buenas condiciones de detección. La amplitud vertical demasiado grande interrumpirá el entorno de detección del material de grano fino.

2) A lo largo de la superficie de la pantalla, comenzando desde el extremo de alimentación, la velocidad de movimiento del material debe estar en un estado decreciente.

Esto se debe a que la velocidad de movimiento del material disminuye, pero la capa de material mantiene un cierto grosor en toda la superficie de la pantalla, de modo que el material de grano fino se detecte en capas en un rango relativamente más largo de la superficie de la pantalla, aumentando el área de uso real de la pantalla. Al mismo tiempo, la cantidad de penetración de la pantalla a lo largo de la pantalla tiende a ser uniforme, lo que da un juego completo al potencial de penetración de la pantalla de la superficie de la pantalla. La pantalla de igualdad de grosor y la pantalla vibratoria de doble frecuencia desarrollada en los últimos años han superado las deficiencias de la pantalla vibratoria ordinaria con una amplitud constante de toda la superficie de la pantalla y la capacidad de detección de baja unidad, por lo que el extremo del alimento tiene una amplitud mayor y el extremo de descarga tiene la misma amplitud como la pantalla vibrante ordinaria, lo que mejora la eficiencia de trabajo.

04 Use pantallas no metálicas

Las pantallas no metálicas tienen las siguientes ventajas:

1) Mejorar la eficiencia de detección. Puede mejorar la eficiencia de detección de las pantallas de metal en aproximadamente un 20%.

2) Buena resistencia al desgaste y una larga vida útil. Su vida promedio es más de 25 veces la de las pantallas de metal.

3) Reduzca el tiempo de instalación y mejore la tasa de operación del equipo. Dado que la vida útil de las pantallas no metálicas se extiende enormemente, el número de reemplazos de la superficie de la pantalla se reduce y la tasa de operación del equipo es generalmente un 15% más alta que la de las pantallas metálicas.

4) Reduzca el ruido y mejore el entorno de trabajo.

Además de resonar con la caja de pantalla, la pantalla de metal también produce algunas vibraciones durante la operación. Este fenómeno es más obvio después del desgaste. Además, la colisión rígida del material en la superficie de la caja y la vibración de otras partes generan un ruido más alto. Toda la placa de pantalla de la pantalla de material no metálico es un todo, que tiene un cierto efecto de amortiguación y puede reducir el ruido en aproximadamente 20dB (a).

05 Utilice el método de alimentación multicanal

La pantalla vibratoria generalmente usa alimentación unidireccional. Después de suministrar el material a la superficie de la pantalla, la mayoría de los materiales más pequeños que el tamaño de partícula de separación pasan rápidamente a través de los orificios de la pantalla en el extremo de alimentación y se convierten en el producto bajo pantalla. La superficie de la pantalla 1/3 ~ 1/2 desde el extremo de descarga, además de continuar desempeñando un cierto papel de detección, principalmente juega un papel de transporte, por lo que la tasa de utilización de la superficie de la pantalla no es alta. Si se usa la alimentación multicanal, es equivalente a aumentar el ancho de la superficie de la pantalla y reducir el grosor de la capa de material suministrada a la superficie de la pantalla, que conduce al material de grano fino que se pone en contacto rápidamente con la superficie de la pantalla a través de los agujeros de la pantalla. Al mismo tiempo, la superficie de la pantalla se utiliza completamente, reduciendo la distancia de transporte innecesaria de las partículas gruesas, mejorando así la eficiencia del trabajo de detección.

06 Fortalecer la gestión de la operación

La operación y el mantenimiento también tienen un cierto impacto en el rendimiento de la pantalla vibratoria. Para que la pantalla vibratoria funcione de manera eficiente, debe operarse cuidadosamente en estricto de acuerdo con los procedimientos operativos, como la alimentación de manera uniforme, continua y con moderación, asegurando que el material se distribuya uniformemente a lo largo de todo el ancho de la superficie de la pantalla, para facilitar la detección de partículas finas y obtener una mayor capacidad de procesamiento y la eficiencia de detección.

Además, también es necesario fortalecer el mantenimiento y el cuidado de la máquina de pantalla, como la limpieza oportuna de la superficie de la pantalla y la reparación y el reemplazo de las superficies de pantalla dañadas para garantizar el buen estado del equipo, lo cual es de gran importancia para garantizar la producción estable y alta de la ingeniería de procesos de detección.