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Srpski језик 2025-11-24
A lavadora de arena en espiral—También conocida como lavadora de arena de tornillo—es un equipo de procesamiento de minerales de alta resistencia que se utiliza para limpiar, clasificar y deshidratar arena y grava.
Su objetivo central es presentar una descripción general profesional de los parámetros de rendimiento, las ventajas del producto, la lógica operativa y las tendencias de desarrollo a largo plazo, garantizando que el contenido se alinee con la intención de búsqueda de alto valor y las expectativas de los lectores en los mercados globales.
La máquina opera a una velocidad relativamente baja, minimizando el desgaste de la cuchilla espiral y el tanque.
| Parámetro | Rango típico / Descripción |
|---|---|
| Diámetro de la espiral | 5000–12000 milímetros |
| Longitud de la espiral | 5000–12000 milímetros |
| Capacidad | 20–350 toneladas/hora según el modelo |
| Potencia del motor | 7,5–30 kilovatios |
| Velocidad de rotación | 21-35 rpm |
| Consumo de agua | Ajustable según la calidad del material. |
| Diseño de tanque | Tanque de acero soldado de alta resistencia |
| Método de descarga | Rebosadero para finos, descarga inferior para arena limpia |
| Materiales de aplicación | Arena de río, arena hecha a máquina, grava, finos de mineral |
| Funciones principales | Limpieza, clasificación, eliminación de impurezas, deshidratación. |
Estos parámetros influyen en la calidad del lavado, el consumo de energía, la tasa de pérdida de arena fina y la capacidad de la máquina para operar en entornos hostiles como minería, plantas de agregados y grandes líneas de producción de construcción.
Varios beneficios estructurales y mecánicos contribuyen a la creciente popularidad de las lavadoras de arena en espiral:
La máquina opera a una velocidad relativamente baja, minimizando el desgaste de la cuchilla espiral y el tanque.
Debido a que la sedimentación es impulsada por la gravedad, el Lavador de Arena en Espiral proporciona un método consistente para separar limo, arcilla y materia orgánica no deseados de la arena terminada.
El diseño en espiral garantiza que las partículas de arena permanezcan dentro del tanque mientras las impurezas se desbordan.
Ya sea que se trate de agregados gruesos o arena fina hecha a máquina, el flujo de agua ajustable y la velocidad de rotación permiten un control preciso.
Los circuitos de agua cerrados permiten el reciclaje, lo que reduce el impacto ambiental a nivel del sitio y el consumo de agua.
Asegúrese de que la temperatura del motor se mantenga dentro de límites seguros.
La hoja espiral gira, removiendo y agitando el material.
Las impurezas flotan y se desbordan, saliendo del tanque.
La arena limpia se hunde hasta el fondo y es empujada hacia arriba a lo largo de la hoja.
La arena deshidratada se descarga por la salida.
Este sistema utiliza fricción y gravedad en lugar de violentos chorros de agua, lo que garantiza estabilidad y manipulación constante del material.
Mantenga una base estable para evitar vibraciones.
Confirme la presión de entrada de agua y la capacidad de drenaje.
Coloque la máquina con una ligera inclinación para optimizar la sedimentación.
Asegúrese de que el alimento se distribuya uniformemente para evitar la sobrecarga de material.
Controle la turbidez del agua para mantener la calidad del lavado.
Ajuste la velocidad de rotación según el contenido de lodo de la arena cruda.
Evite que entren objetos extraños al tanque.
Programe la lubricación de cojinetes y componentes de transmisión.
Inspeccione las hojas espirales en busca de desgaste cada 500 horas de funcionamiento.
Limpie el tanque con regularidad para evitar la acumulación de sedimentos.
Reemplace los sellos cuando aumenten las fugas.
Asegúrese de que la temperatura del motor se mantenga dentro de límites seguros.
La velocidad de rotación más lenta y los materiales espesados conducen a una disminución de la tensión mecánica y a ciclos operativos prolongados.
Los sistemas en espiral manejan alimentos ricos en arcilla de manera más efectiva debido a efectos de agitación y sedimentación más profundos.
La clasificación asistida por gravedad reduce naturalmente los requisitos de energía.
Las partículas finas permanecen dentro del tanque, evitando pérdidas económicas y mejorando el índice de granulometría final.
Los sistemas futuros incorporarán sensores para monitorear la turbidez del agua, la carga de las palas y el estado del motor para mejorar la eficiencia.
Las unidades combinadas de lavado y recuperación serán comunes en las líneas de producción de arena fabricadas a máquina.
El reciclaje de agua en circuito cerrado y las soluciones de reducción de residuos darán forma a la próxima generación de sistemas de lavado.
A medida que la infraestructura global se expanda, el suministro constante de arena de alta calidad seguirá siendo esencial, lo que impulsará la innovación continua.
A:La selección de capacidad depende del tipo de materia prima, la limpieza deseada y los requisitos de procesamiento posteriores.
A:El caudal de agua, la velocidad de rotación de la espiral, la distancia de sedimentación y la limpieza de la materia prima influyen en la calidad final.
La lavadora de arena en espiral desempeña un papel crucial en la entrega de arena limpia, estable y de alta calidad para la construcción, la minería y el procesamiento industrial.
ÉPICO, como fabricante profesional de equipos de procesamiento de arena, ofrece soluciones personalizadas diseñadas para satisfacer diversos requisitos operativos.
Para obtener más información sobre las especificaciones, configuraciones o diseño de planta personalizado de la lavadora de arena en espiral,contáctanospara recibir una consulta técnica detallada y una propuesta de solución.